模具溫度控制機怎么選擇
模具溫度控制機的使用,可使模具預熱時間減少,成品表面質(zhì)量提升及可自動化生產(chǎn)。溫度的控制包含加熱和冷卻兩個方面的控制,主要功能是把模具溫度控制在工藝要求所需的范圍內(nèi)
模具溫度控制機的選擇取決于物料性質(zhì)、制品的大小和形狀及模具結(jié)構(gòu)、模溫機控制等,對于無定形塑料,模溫主要影響熔體強度,流動 性,如果物料的解體黏度較低,則可選擇較低的模溫,以提高生產(chǎn)效率;如果物料的熔體黏度較高,則應采用較高的模溫,以滿足亢模需要 。對于結(jié)晶型塑料,模溫高時,物料冷卻時間長,結(jié)晶皮高,制品硬度大,強度高,們收縮率大;模溫低時。物料冷卻時間短,結(jié)晶度低, 制品柔軟,撓曲性好。
模具溫度控制機直接影響熔體的充模和制品的冷卻,是決定成型周期和制品質(zhì)量的主要因素之一。對尺寸要求較高的制品,應選擇較低的模溫,以利于控制收縮率;對表面光澤度要求高或又薄又復雜的制品則應選擇較高的模溫,以利于充模;對于厚壁制品,應選擇較高的模溫 ,如果模溫偏低。制品內(nèi)外層溫差大,有可能造成凹陷、空隙、內(nèi)應力大。
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